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Automatische Etikettiermaschine zur Haftetikettierung zylinderförmiger Produkte. Sie ermöglichen die Aufbringung von bis zu vier Etiketten auf zahlreiche zylinderförmige Produktformate. Die Etikettiermaschinen der Produktreihe Ninon 1500/2500 lassen sich in vielfältiger Weise zur Etikettierung eines breiten Spektrums zylindrisch geformter Behälter mit Taktraten einsetzen, die bis zu 50 Produkte/Minute reichen.

Paletten-Etikettierung als sicherster Bestandteil Ihrer Produktion Etiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Palettenetiketten drucken, mehrseitig applizieren und validieren – alle Arbeitsschritte in einem innovativen, vollautomatischen Etikettiergerät (angemeldetes Patent). Unser automatischer Palettenetikettierer ist die ideale Kombination aus Etikettendrucker und automatischem Etikettenspender in einem Gerät. Neben extrem einfacher Handhabung lag der Fokus bei der Entwicklung auf der Arbeitssicherheit. Mit dem Etikettierer MPERIA® A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator wird die Palettenetikettierung in Ihrer Produktion nahezu vollständig automatisiert. Unser Etikettiersystem für die Palettenetikettierung: A-Serie T63 mit FlexWipe™-Applikator (angemeldetes Patent) Die Vorteile im Überblick: - Etikettierung von bis zu drei Seiten - Etikettierung von bis zu 5 Paletten pro Minute bei zweiseitiger Etikettierung -Keine kostspielige und sperrige Schutzeinhausung nötig - Einfache, werkzeugfreie und sekundenschnelle Wartung - Weniger als 1 m² Stellfläche - Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten - Integrierte Code-Validierung - Betrieb bei bis zu -28 °C - Etikettierung rauer, unebener oder kalter Oberflächen - Intuitive Steuerungssoftware mit Touch-Display und Remote-Funktion - GS1-konforme Produktauszeichnung - Etiketten bis zum Format DIN A5 - Automatischer Hoch- und Querformatmodus Matthews Marking Systems bietet für jede Anwendung die passende Lösung Wir sind Spezialist wenn es um die Markierung und Etikettierung von Paletten und palettierter Ware geht. Unsere Kennzeichnungslösungen eignen sich zur Einbindung in bestehende Systeme und zur Anbindung an Ihre Fördertechnik. Mit unserem Universalcontroller MPERIA® können Sie alle Kennzeichnungsprodukte Ihrer Produktion miteinander vernetzen und zentral steuern. Die Lösung zur automatischen Palettenetikettierung von Matthews Marking Systems Etikettierung von bis zu drei Seiten Das FlexWipe™-Etikettiersystem erfüllt die GS1-Standards für Palettenetikettierung und druckt und appliziert Etiketten bis zum Format DIN A5. Es kann bis zu drei Seiten etikettieren, ohne dass die Palette angehalten werden muss. Zudem wechselt das druckluft- und motorgesteuerte Rotationsgelenk, das das Applikator-Pad hält, bei Bedarf automatisch zwischen Hoch- und Querformat, ohne die Etikettiergeschwindigkeit zu beeinflussen. Zum Wechsel zwischen Hoch- und Querformat ist es nicht erforderlich, den Etikettenaufbringungsmechanismus zu ändern, wie es bei vielen anderen Etikettierern der Fall ist. Keine Schutzeinhausung sowie werkzeugfreie, sekundenschnelle WartungBei unseren Etikettieranlagen wurden bewegliche Teile auf ein Minimum reduziert und mit einer intelligenten Sensorik ausgestattet und modular aufgebaut. Der Einsatz kostspieliger und sperriger Gitterverkleidungen und Schutzzäune ist dadurch überflüssig. Bei Berührung des menschlichen Körpers schaltet der Applikator-Arm unmittelbar ab. Eine Verletzung durch Einklemmen einer Personen zwischen Etikettierer und Palette wird ausgeschlossen. Der Applikator-Arm zieht sich bei Berührung zurück und das gesamte Gerät schwenkt aus dem Gefahrenbereich. Durch unser ausgeklügeltes Design sind die Etikettendrucker, Rollen und Antriebsriemen gut zugänglich und können problemlos und ohne zusätzliches Werkzeug gewartet werden. So ist der Wechsel der Etikettenrolle beispielsweise innerhalb von 20 Sekunden möglich. Eine Kurzanleitung zum simplen Austausch der Etikettenrolle befindet sich direkt auf dem Gerät. Flexibel, schnell und kompakt – Weniger als 1 m² Stellfläche Das patentierte Design des FlexWipe™-Applikators ermöglicht eine Drehung des Arms um 360° in jede Richtung. Die einzelnen Gelenke des Applikators werden unabhängig gesteuert und ermöglichen dank mehrerer Schrittmotoren eine Kennzeichnung in 4 Positionen. Bei zweiseitiger Etikettierung sind Geschwindigkeiten von 5 Paletten pro Minute möglich. Die gesamte Etikettier-Einheit, einschließlich des Stativs mit pneumatischer Verfahrachsen, nimmt weniger als 1 m² Stellfläche ein. Somit eignet sie sich ideal zur flexiblen Integration in verschiedenste Produktionslinien oder Verpackungsmaschinen. Automatische Etikettierung gestapelter und unvollständiger Paletten (Teilpaletten) durch motorisiertes Stativ. Das motorisierte Stativ ermöglicht die Etikettierung in beliebigen Höhen im Bereich 740 bis 2140 mm (Oberseite des Etiketts) und sorgt so für einen reibungslosen Ablauf. Diese Eigenschaft ermöglicht Ihnen nicht nur das Etikettieren zweier übereinander gestapelter Paletten, sondern auch das automatische Etikettieren der letzten, unvollständigen Palette eines Produktionslaufs. Damit wird die nahezu vollständige Automatisierung Ihrer Palettenetikettierung möglich.

Etikettierer für Eimer und Kannen Sind Sie auf der Suche nach einer Etikettierlösung für Hobbocks, große Eimer oder Fässer? Dann sind Sie hier genau richtig. Die Anlage kann mit mehreren Etikettenspendern oder Etikettendruck- und Spendeanlagen ausgestattet sein, um Ihre Großgebinde mit einem oder mehreren Etiketten zu versehen. Bei diesen Modellen werden die Produkte zunächst zentriert, ausgehoben und danach von oben und unten in Rotation versetzt. Nach der erfolgreichen Etikettierung werden die Produkte wieder auf das Transportsystem gesetzt. Auf Wunsch können die Etiketten anhand von Henkeln oder Druckmarken auf den Gebinden ausgerichtet werden. Leistungsbereich: bis zu 15 - 20 Produkte/min

Anwendungsspez. projektierte Etikettendruck- und Spendelösungen für nahezu alle Anforderungen des industriellen Alltags in Produktion und Intralogistik (Etikettierer; Palettenetikettierer; Labeller) Good Tech IPA-Etikettierlösungen sind Made in Germany und basieren auf einem von uns entwickelten und modular aufgebauten System aus OEM-Drucker und IPA-1001. Charakteristisch für die IPA-1001 Serie ist die Auswahl an verfügbaren OEM-Druckeinheiten und die Flexibilität im Bereich Steuerungstechnik. Abhängig von Vorgaben und Anforderungen lassen sich diese Systeme optimal auf Bedienpersonal und Anwendung abstimmen. Die hohe steuerungstechnische Flexibilität der IPA-Modellreihe ist eine ideale Grundlage für anwendungsspezifisch projektierte Etikettendruck- und Spendelösungen für nahezu alle Anforderungen des industriellen Alltags in Produktion und Intralogistik. IPA-Serie steht für … • ein Höchstmaß an Flexibilität in der Steuerungstechnik • perfektes Etiketten-Handling vom Drucker zum Produkt • äußerst robuste, zuverlässige und zukunftssichere Technik • energiesparende, eigensichere pneum. Niederduck-Applikatoren • wartungsarm, u.a. durch Klebstoff abweisende Beschichtungen • Hohe Verfügbarkeit und Transparenz bei der Ersatzteilversorgung

... ermöglichen als alleinstehende Anlage oder in die Produktionslinie integriertes System verschiedene Etikettierarten. In der Rundum-Etikettierung, Oben-Auf-Etikettierung, Bodenetikettierung, Seitenetikettierung, Zweiseitenetikettierung und Mehrseitenetikettierung oder Über-Eck-Etikettierung sorgen sie für reibungslose Abläufe und perfekte Ergebnisse. Für all diese und noch mehr Anwendungsgebiete bieten wir von AB Verpackungstechnik unter anderem Zwei- und Dreiseitenetikettieranlagen, Palettenetikettierer, Etikettiersysteme mit Teleskopandrückeinheit und viele weitere Applikationen.

Die SYSTEM-F, eine vollautomatische vertikale Form-Fill-Seal-Verpackungsmaschine, produziert Polster- oder Seitenfaltensäcke mit oder ohne Tragegriff und einem Füllgewicht zwischen 5 kg und 50 kg von der Flachfolie. Besonders ideal ist die System-F zum Verpacken von pulvrigen und mäßig freifließenden Produkten. Dank einem verstellbaren Formatsatz können verschiedene Packungsgrößen hergestellt werden. In nur wenigen Minuten können das Format und/oder die Produktion von einer Person geändert werden. Möglich ist dies durch ein rotierendes Magazin, das direkt auf der Maschine installiert wird und mehrere Formatsätze unterschiedlicher Größe stets bereithält. Die vertikale FFS-Verpackungsmaschine besticht besonders durch das kompakte Design und den geringen Platzbedarf. Durch weitere Optionen kann diese Verpackungsmaschine an verschiedenste Anforderungen angepasst werden. STATEC BINDER system-F Sackart: Polstersack und Seitenfaltensack Sackmaterial: gewebte PP-Säcke, Papiersäcke, PE-Säcke, Jutesäcke Sackoption: Tragegriff Folienmaterial: Thermoplastische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe Max. Folienbreite: 1280 mm Folienrollendurchmesser: 600 mm Kerndurchmesser: 76 mm Füllgewicht: 5 – 50 kg oder 4 - 80 l Druckluft: 6 bar, konstant, trocken und ölfrei Druckluftbedarf: ~80 Nm3 /Std. Elektrischer Anschluss: 33 x 380 – 480 VAC, 50/60 Hz Elektrische Leistung: ~6,5 kW

Konstante, höchste Verpackungsqualität. Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Höchste Performance für Tab Gum Verpackung. Die exzellente Verpackungsmaschine für die Falteinschlagverpackung von Tab Gum Streifen im höchsten Leistungsbereich bis 2.500 Streifen pro Minute. Die Maschine wird für die Verpackung von Einzelstreifen eingesetzt, die lagenweise gruppiert zur Weiterverpackung abgegeben werden. Besondere Vorteile: • Konstante, höchste Verpackungsqualität • Höchster Leistungsbereich für bis zu 2500 Streifen pro Minute • Höchste Performance für Tab Gum Verpackung • Ideale Systemkomponente im Anlagenverbund für innovative Multipacks • Flexible Verarbeitung verschiedener Kaugummi-Härtegrade Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Auf die spezifischen Anforderungen der Kaugummiindustrie abgestimmtes, modular aufgebautes, innovatives Maschinenkonzept im „Corporate Design“ mit integriertem Schaltschrank • LOGIMP + GW06: Entwicklungsfokus auf formatflexible Maschinenausführung, optimierter Zugänglichkeit und Einstellbarkeit • Höchste Leistungen von bis zu 2500 Streifen/min. • Hohe Verfügbarkeit durch eigensicheres Verschutzungskonzept (schnelles „trouble shooting“) • Manuelle oder semi-automatische Plattenaufgabeeinrichtung oder vollautomatische Beschickung mit Speicher im Linienverbund (optional) • Je nach Applikation: Einsatz von Separierwalzen anstelle dem bisherigen Brecher-Prinzip um die Einzelstreifen zu separieren (besonders bei „Layer-gum“ ergeben sich dadurch Vorteile) • Kontinuierlich laufender Wickelkopf und Packmaterialzuführung • Je nach Applikation: Schnittstellenmodule zu nachfolgenden LoeschPack Multipack-Kartoniermaschinen und Displaykartoniermaschinen (auch „in-line“ Linienkonfigurationen möglich) • Große Flexibilität im Bereich der Gruppierung (3-8 Tabgums) • Hoher Hygiene- und Ergonomiestandard durch komplette Trennung von Antriebs- und Produktbereich. Einfache Reinigung und Wartung durch Klapp- und Schiebe-Elemente Leistung: 2.500 Streifen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-gw06.pdf

Der VA-3 (V = Verpackungs- / A = Automat) ist eine taktweise (intermittierend) arbeitende Verpackungsmaschine für den kleinen Leistungsbereich. Die Verpackungsmaschine ist modular aufgebaut. Funktionsbeschreibung: Der VA-3 (V = Verpackungs- / A = Automat) ist eine taktweise (intermittierend) arbeitende Verpackungsmaschine für den kleinen Leistungsbereich. Die Verpackungsmaschine ist modular aufgebaut. Der Verpackungs-Automat VA-3 besteht aus folgenden Baugruppen: - Folieneinheit - Maschinen-Grundgestell - Antriebseinheit - Pneumatik - Formschulter mit Formatrohr - Längssiegeleinheit dauerbeheizt - Quersiegeleinheit mit Impulsheizung Technische Daten Universal-Folienverpackungsmaschine VA-3 Maschinenhöhe: 800 mm Maschinenlänge: 1250 mm Maschinentiefe: 1100 mm Packungsbreite: 60 - 300 mm Packungslänge: 30 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 150 mm Leistung: max. Ø 300 mm, 600 mm Breite Einfüllhöhe: 900 mm (bei 40° Neigung) Leistung: max. 40 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Gewicht: ca. 150 kg kg (ohne Zusätze) Verpackungs-Automat VA-3 Zusatz- und Sonderausstattung: Druckmarkensteuerung Druckwerke Thermotransfer Automatische Zuführungen (kundenspezifisch) Euroloch (nach DIN-Norm) Einlegevorrichtung (Bild oder Karton) Rütteleinrichtung Beutelauffangvorrichtung Aufreißperforation längs Eingabesperre im Formatrohr Lichtvorhang zum Zählen im Formatrohr Becherwerk Kassetten-, Stollen-, Transportbänder Sortiertisch Zähl-Wiegetisch Schrägförderer Hebe-Kipp-Gerät Kontrollwaagen Zählautomaten Produkte verpacken: Der Verpackungs-Automat VA-3 eignet sich zum Verpacken von Betriebsanleitungen, Dichtungen, Disketten, Dübeln, Fittings, Griffen, Kleinteilsortimenten, Kunststoffkappen, Schrauben, Spielzeugen, Steckern, Ventilen und vielen weiteren Produkten. Branchen: Verpackungs-Automaten VA-3 werden von Automobilherstellern, Baumärkten, Heizungs- und Sanitärherstellern, Maschinenbauzulieferern sowie in der Elektroindustrie und Möbelindustrie betrieben. Vorteile auf einen Blick: Die Mechanik ist anpassungsfähig. Kompakte Bauweise mit Aluminiumprofilen. Platzbedarf ist gering, die Maschine kann waagerecht, senkrecht oder schräg verpacken. Verpackungs-Automaten VA-3 sind zum Verarbeiten von Polyethylen-Flachfolie geeignet. Quersiegelung und Querschnitt sind in einer Einheit. Perforation und Schnitt mit einem Messer. Ein Backenschutzschalter verhindert Beschädigung des Verpackungsgutes. Mechanischer Wartungsaufwand ist sehr gering. Formate können schnell gewechselt werden. Die Verpackungsmaschine ist durch z.B. eine schwenkbare Längseinheit servicefreundlich. Verpackungsmaschine wird in Deutschland bei Rühle & Co. Maschinenbau GmbH gebaut. Elektronik Verpackungs-Automat VA-3 Universal-Folienverpackungsmaschine Die Elektronik der VA-3 Universal-Folienverpackungsmaschine VA-3 bietet ein komfortables, grafikfähiges Farb-Touchdisplay. Die Temperaturregelung ist in der Steuerung integriert. Eine Impulsheizung in der Quersiegeleinheit garantiert eine konstante Qualität der Quernaht bei unterschiedlichen Taktraten pro Minute. Breite: 1.100 mm Einfüllhöhe: 900 mm Gewicht: ca. 150 kg Höhe: 800 mm Leistung: max. 40 Packungen/min Luftdruck: 6 bar Länge: 1.250 mm Netzanschluss: 220/380 V, 50/60 Hz Packungsbreite: 60 - 300 mm Packungslänge: 30 mm bis unbegrenzt Produkthöhe: 0 - 150 mm

Für Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim. Wrap-around Verpackung vom flachen Kartonzuschnitt. Modelle VF 50 bis VF 200 je nach Leistung und Formation- Verpackung in Vollkarton, Tray oder offenen Karton, Verklebung mit Heißleim, • Steuerungen über Touch-Screen Display. • Modul für automatisches Einlegen der Zwischenkartons als Option

Die Kammerbandmaschine B 210 ist ein Einstiegsmodell für das automatisierte Verpacken in Beuteln. Durch ihr höhenverstellbares Transportband ist die B 210 die ideale Lösung für das effiziente Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen. Sie kann mit einem Zuführband erweitert werden, um den Output zu erhöhen. Die B 210 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • Zuführband • Automatische Siegelhöhenverstellung • MAP • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahttrennsiegelung • Perforiationseinrichtung • Abführband Ausstattung: • Automatischer Deckelhub • Manuelle Siegelhöhenverstellung • Doppelnahtsiegelung • MC 08/10 Steuerung mit Vakuumsensor • MULTIVAC Hygienic Design™ Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung B x T x H: 1400 x 1100 x 1150 mm (mit Zuführband: 2750 x 1100x 1150) Kammerabmessungen B x T x H: 1150 x 500 x 180 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: unterschiedlich (Standardabmessung: vorne 1150 mm) Rootspumpe (intern): 500/1000 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): 300 Duplex 600 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 2 Takte/min

Unser vollautomatischer Dragonfly R6 ermöglicht das beidseitige Etikettieren von Flaschen im Nassleim-Verfahren. Auf beiden Seiten eines Förderbandes befinden sich jeweils drei verschiedene Stationen. Die Flaschen werden manuell entweder direkt auf ein Transportband oder einen zusätzlichen, rotierenden Rundtisch gestellt. Die vorderste Flasche wird automatisch separiert und an der gewünschten Stelle angehalten. Auf beiden Seiten der Flasche wird ein Etikett aufgenommen, das in der zweiten Station mit Leim benetzt wird. Durch eine Rotation des Arms gelangt das Etikett auf die gleiche Höhe wie die Flasche. Die beiden Arme fahren aufeinander zu, wodurch die Etiketten auf der Flasche angebracht werden. Zusätzlich werden die Etikettenränder durch zwei Schwämme oder Silikonstücke sicher angedrückt. Nachdem die Arme zurückgefahren sind, wird die etikettierte Flasche abtransportiert und eine neue Flasche zugeführt. Die Flaschen müssen entweder direkt vom Förderband oder von einem zusätzlichen, rotierenden Rundtisch manuell entnommen werden. Der Dragonfly lässt sich einfach auf verschiedene Flaschentypen und Etikettenhöhen umrüsten und ist durch die verschließbaren Leimbehälter immer einsatzbereit. Eine aufwändige Reinigung entfällt, da der Leim während des Prozesses nur mit den Etiketten in Berührung kommt. Mit ihm können zylindrische Flaschen unterschiedlicher Größen aus Kunststoff oder Glas beidseitig etikettiert werden, wobei die Etikettenbreite maximal die Hälfte des Flaschenumfangs betragen darf. Pro Stunde können bis zu 780 Flaschen beidseitig etikettiert werden.

Diese vollautomatische Etikettierlinie ist für das zuverlässige Aufspenden von selbstklebenden Etiketten auf diverse Produkte wie Umschläge, Kataloge, Zeitschriften usw. geeignet. Die Anlage ist ausgestattet mit einem grundüberholten Rotationsanleger der Firma CMC, den wir als autarke Einheit mit neuer Vakuumpumpe und Motor in einen stabilen Rahmen aus Aluminiumprofilen verbaut haben. Dazu kam ein neuer Vakuumtisch mit elektrischer Höhenverstellung und einem darauf montierten Etikettiergerät „Alpha Compact“ der Firma BLUHM/WEBER. Zusammen mit einer neuen Maschinensteuerung entstand so eine vollautomatische Etikettierlinie mit der Beilagen von bis zu 43cm Länge in hoher Geschwindigkeit (bis zu 70m/min) verarbeiten werden können. Unsere Anlagen lassen sich frei nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Schildern Sie uns Ihre Anforderung, damit wir Ihnen einen konkreten Lösungsvorschlag unterbreiten können. Produktlänge: 10 cm - 43 cm Produktbreite: 8 cm - 32 cm Verarbeitungsgeschwindigkeit: bis ca. 10.000 Stück (je nach Produktlänge) Bandgeschwindigkeit: bis 70 m/min Rotationsanleger: CMC (Baujahr 2002, grundüberholt) Vakuumtisch: MWT Octovacu 100 (neu) Etikettierer: BLUHM Alpha Compact (neu) Vakuumpumpe: BECKER T4.10 DV (neu) Basis & Steuerung: Mail-SysTec (neu) Preis: auf Anfrage

Kennzeichnung mit hoher Aufmerksamkeit Mit den mobilen und stationären Beschriftungssytemen unseres Partners Brady haben Sie die Möglichkeit Ihre individuellen Schilder und Etiketten vor Ort schnell und unkompiziert auszudrucken. Je nach Anwendungsbereich bieten wir Ihnen eine große Auswahl an unterschiedlichen Systemen an. Diese können bei Bedarf mit einer Vielzahl an Zubehör erweitert werden und ermöglichen durch ihr großes Sortiment an Farbbändern und Bandmaterialien eine breitgefächerte Produktion von auffälligen und prägnanten Schildern und Kennzeichnung.

Flexibler und leistungsfähiger Sleevapplikator zum Sleeven von Fullbody Sleves und Originalitätssleeves Technische Daten: Sleeveleistung: bis zu 120 Sleeves/Minute Sleevedurchmesser: 28mm bis 125 mm* Sleevelänge: 25mm bis 280 mm* Sleevestärke: 0,03mm - 0,13mm Sleeve-Materialien: PVC, PET, OPS Produkthöhe: 50mm bis 380mm *entsprechend der eingesetzten Formatsätze. Stärken unseres Systems: Schnell und flexibel auf andere Produkte einstellbar. Lediglich der Dorn und die Sleeverolle müssen bei Produktwechsel getauscht werden, der Rest wird über Linearachsen mit Spindelverstellung eingestellt. Abschnittslängen und Bandgeschwindigkeiten sind bequem über ein Display einstellbar. Inkl. Tagesstückzähler und Gesamtstückzähler welche auf Wunsch und optional minutengenau aus der Ferne abrufbar sind. Rein elektrischer Antrieb, keine teure Druckluft zum Betrieb erforderlich. Ersatzteile sind als Lagerware kurzfristig verfügbar. Optional erhältlich: Produktvereinzellung am Einlauf des Sleevers Heißluft- oder Dampfschrumpftunnel für Fullbody Sleeves Fördertechnik, Kappenaufziehmodule und Druckmodule

Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie ist eine Produktionslinie, die typischerweise in Branchen wie der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt wird. Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie ist eine Produktionslinie, die typischerweise in Branchen wie der Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie anderen Fertigungsbereichen eingesetzt wird. Dabei handelt es sich um eine Kombination aus Maschinen und Geräten, die darauf ausgelegt sind, die Prozesse des Abfüllens von Produkten in Behälter, des Verschließens oder Verschließens sowie des Anbringens von Etiketten zu automatisieren. Die Abfüll-, Verschließ- und Etikettierlinie steigert die Produktivität, Genauigkeit und Effizienz von Verpackungsprozessen erheblich. Durch die Automatisierung dieser kritischen Schritte wird der manuelle Arbeitsaufwand reduziert, Fehler minimiert, eine konsistente Ausgabe sichergestellt und die Gesamtproduktionskapazität erhöht. Volumen: 20 cc – 20000 cc Menge: 200 pcs – 2400 pcs /h Empfindlichkeit: 0,5 % System: Elektromagnetischer Durchflussmesser (Endress+Houser), volumetrisch oder Wägezelle Düsensystem: Düse mit Innenverschluss Düsenmenge: 1 Stück – 12 Stück Arbeitsdruck: 6-8 Bar Betriebsspannung: 380 Volt / 50 Hz Steuerspannung: 24V DC Fördereinheit: AISI 316-Chassis mit Modulband

Unsere Abmantelmaschinen bieten eine effiziente und präzise Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Materialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Abmantelmaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelproduktion. Präzises Abmanteln: Mit einem präzisen Abmantelmechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten. Vielseitigkeit: Unsere Abmantelmaschinen sind für eine Vielzahl von Kabeltypen und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Einstellbare Parameter: Mit einstellbaren Parametern wie Abmantellänge und Abmanteltiefe bieten unsere Maschinen eine flexible und anpassbare Lösung für verschiedene Anwendungen. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Abmantelmaschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Abmantelmaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Entfernung der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Abmantelmaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Abmanteln für eine hochwertige Kabelproduktion Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Kabeltypen und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Abmantelmaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für das Entfernen der äußeren Isolierung von Kabeln und Drähten in Ihrer Fertigungslinie.

Mithilfe des UNIROB Untermischungssystems können Verkaufseinheiten mit unterschiedlichen Sorten oder Geschmacksrichtungen flexibel konfiguriert und verpackt werden.

Auf Basis unseres Konzepts der System-Module haben wir einen Blistergurt-Verpacker entwickelt mit dem geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte verpackt werden können. Wir verpacken sicher und schnell ihre Produkte (Stanzteile vom Band oder Einzelteile) in Blistergurte. Der Blistergurt-Verpacker verpackt geprüfte Fertigteile bei hohen Taktzahlen in Blistergurte. Optional kann ein automatischer Mehrfach-Spulenaufwickler integriert werden.

Die automatische Graviermaschine mit Schutzhaube von Allplast Laser vereint modernste Technologie mit höchster Sicherheit, um Ihre Gravurprozesse effizient und präzise zu gestalten. Die integrierte Schutzhaube gewährleistet nicht nur den Schutz des Bedieners, sondern minimiert auch die Ausbreitung von Staub und Partikeln, wodurch eine saubere Arbeitsumgebung erhalten bleibt. Hauptmerkmale: Automatikbetrieb: Vollautomatische Steuerung für gleichbleibende Qualität und reduzierte Fehlerquoten. Integrierte Schutzhaube: Bietet umfassenden Schutz vor Laserstrahlung und verhindert die Ausbreitung von Staub und Partikeln. Hochpräzise Gravur: Ermöglicht detailreiche Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Metall, Kunststoff und Holz. Benutzerfreundliche Bedienung: Intuitive Software und leicht verständliche Benutzeroberfläche für eine schnelle Einarbeitung. Kompaktes Design: Platzsparende Bauweise, ideal für Werkstätten und Produktionsumgebungen mit begrenztem Raum. Anwendungen: Diese Graviermaschine eignet sich hervorragend für: Industriegravuren: Serienproduktion von Bauteilkennzeichnungen und Logos. Personalisierte Geschenke: Gravuren auf Schmuck, Trophäen und anderen Geschenkartikeln. Schilderherstellung: Erstellung von präzisen und langlebigen Schildern für Innen- und Außenbereiche. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: Großzügige Gravurfläche für unterschiedliche Werkstückgrößen. Laserleistung: Anpassbar je nach Material und Anwendung. Kühlungssystem: Effizientes Kühlsystem für kontinuierlichen Betrieb. Sicherheitszertifizierungen: Entspricht den aktuellen Sicherheitsstandards für Lasermaschinen. Vorteile: Erhöhte Produktivität: Automatisierter Betrieb reduziert manuelle Eingriffe und steigert die Effizienz. Hohe Präzision: Gleichbleibende Gravurqualität auch bei komplexen Designs. Sicherer Betrieb: Schutzhaube und Sicherheitsfunktionen gewährleisten den Schutz des Bedieners. Einfache Wartung: Modularer Aufbau erleichtert die Reinigung und den Austausch von Komponenten.

Kompakte Montageanlagen für Kleinteile. Die Auslegung erfolgt nach Ihren Anforderungen. Bei der Bearbeitung von Werkstücken in mittlerer und hoher Stückzahl kommt es auf eine punktgenaue und zeitlich effiziente Vorgehensweise an. Voll- oder teilautomatisierte Arbeitsprozesse beschleunigen die Produktion und präzisieren gleichzeitig die Ergebnisse. Das sorgt letztendlich für ein Plus auf der Gewinnseite. Für ein platzsparendes und effizientes Arbeiten erweisen sich unsere Rundtaktautomaten und Rundschalttische als besonders empfehlenswert. Sie ermöglichen eine rationelle wirtschaftliche Fertigung, indem sie unterschiedliche Arbeitsvorgänge kombinieren. Wir von SMR entwickeln Rundtaktautomaten, die speziell auf die von Ihnen geplanten Montageprozesse zugeschnitten sind. Für hohe Stückzahlen bzw. geringe Taktzeiten können wir auch Rundtische mit Kurvensteuerung der Handlings anbieten.

Leistungsstarke Planeten-, Rühr-, Schlag und Knetmaschine für professionelle Anwendungen. - Bedienpanel: Start / Stop - stufenlose Drehzahlregelung - Timer - Rührkessel 10 Liter - Rührer und Spiralknethaken aus Edelstahl - Schlagbesen mit 3 mm Edelstahldrähten - Sicherheitsschalter für Kesselerkennung - elektr. Überlastschutz - manuelle Höhenverstellung des Kessels - CE geprüft - Maschinenkorpus Stahl lackiert grau - Sicherheitsschaltung mit Wiederanlaufschutz - weiße Kunststoffabdeckung Weitere Maschinen und nützliches Zubehör entdecken Sie hier: https://www.gastro-meurer.de/Technik-Geraete/Kuechenmaschinen/Ruehr--Schlag-u--Knetmaschinen-3464/

Die LS allround von JUNKER ist einer universelle CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschine mit einer hochgenauen B-Achse mit bis zu 3 Hochleistungsschleifspindeln. Die Lean Selection allround ist eine universelle CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschine mit einer hochgenauen B-Achse mit automatischer stufenloser Positionierung. Mit bis zu drei Hochleistungs- Schleifspindeln und der bewährten JUNKER Technologie ist die Lean Selection allround perfekt geeignet für die Einzelteil- und Serienfertigung. Durch standardisierte Lösungen und individuelle Automatisierungskonzepte ist die Maschine wirtschaftlich und flexibel zugleich. Highlights der Lean Selection allround: • Frei programmierbare, stufenlose B-Achse • Vollschutzhaube • Einfache Bedienung • Steifes Ständerkonzept • Flexible Fertigung • Schnelle Umrüstung • Hohe Verfügbarkeit • Schleifmittel: Korund, CBN oder Diamantschleifscheiben • Umfangreiche Service-Dienstleistungen Ausrüstungen inklusive Die Lean Selection allround bietet ab Werk umfangreiche Ausrüstungsmöglichkeiten: Bis zu drei Hochleistungsschleifspindeln (2 Außenschleifspindeln und 1 Innenschleifspindel) • Frequenzgesteuerte Außenschleifspindeln und Innenschleifspindel • Hochgenaue, stufenlose B-Achse • Reitstock mit Mikro-Feinverstellung • Reitstock mit hydraulischer Betätigung • Manuelle Bedienung möglich (Handbediengerät) • Moderne CNC-Steuerung mit bedienerfreundlicher Software • Werkstückspindelstock mit hoher Antriebsleistung und Posi-Stop • Flach-Prismenführungsbahnen mit TURCITE®-Belag • Digitalantriebe mit Absolutmesssystem • Tischverstellung: +8,5° / -3,5° (manuell) • Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter und Magnetabscheider Mit der Lean Selection allround können folgende Werkstückgeometrien geschliffen werden: • Zylindrische Durchmesser • Kegel und Radien • Innen – Außen • Planschultern • Außen- und Innengewinde • Stempel Optionen und Zubehör • Anfahrsensorik / Auswuchtsysteme • Glasmaßstab Z-Achse • Durchmesser-Messsystem • Längspositioniersystem • Teleserviceanschluss • Luftfilteranlage • Automatisierung • Weitere Optionen und Zubehör auf Anfrage „tec“ Basis-Technologiepaket Ermöglicht folgende Zusatzleistungen: • Technische Projektierung, d.h. Sonderoptionen und Sonderanwendungen lieferbar • Erforderliche Anpassung der Dokumentation • CE-Konformitätserklärung für kompletten Lieferumfang • Interner Leistungstest vor Auslieferung einer Maschine Technische Daten Werkstückdurchmesser: 290 mm • Schleiflänge: 800 mm • Einspannlänge: 800 mm • Spitzenhöhe: 150 mm (optional 200 mm) • Werkstückgewicht (zw. Spitzen): max. 80 kg

Tischmaschine zur Herstellung transparenter Luftkissenpolster nach Ihrem Bedarf. 6 verschiedene Grössen möglich, wenig Platzbedarf, einzeln oder als Luftkissenkette verwendbar Tischmaschine zur Vor-Ort-Herstellung transparenter Luftkissenpolster aus Folienrollen nach Ihrem jeweiligen Bedarf  6 verschiedene Luftkissengrößen möglich  einzeln oder als Luftkissenketten verwendbar  elektrisch - kein Druckluftanschluss nötig  nur geringe Arbeitsfläche erforderlich Vorteile von Luftkissen  geringer Materialeinsatz für großes Polstervolumen  Einsparung von Lagerplatz  schnelle Verfügbarkeit - just in time  Luftkissenketten lassen sich in beliebiger Länge an der Perforation zwischen den Kissen trennen  leicht - verursachen keine zusätzlichen Transportkosten  sauber und kompakt  übersichtlich - Ware scheint noch durch  leicht entsorgbar  wieder verwendbar

Anlagen zum Ansetzen von Gebrauchslösungen, oder zum Dosieren von fertigen Gebrauchslösungen in den Wasser- und Dampfkreislauf. Wir liefern fertige Dosieranlagen z.B. für Ammoniak. Das Konzentrat wird bei Bedarf automatisch aus dem Liefergebinde abgesaugt, verdünnt und vermischt und dann als fertige Dosierlösung dem Speisewasser zugeführt. Die Anlagen können mit eigenen Steuerungen ausgerüstet werden oder über ein vorhandenes Leitsystem angesteuert werden. Es stehen Standardanlagen in verschiedenen Größen zur Verfügung, oder es können individuell projektierte Anlagen genau abgestimmt auf den Bedarf des Kunden geliefert werden.

Die RBB-Befüllstationen machen das Befüllen von Big Bags (flexible Schüttgutbehälter) einfach und staubfrei. Beschreibung: Big Bag-Befüllstationen der Baureihe RBB bestehen aus einem Stahlrahmen und einer Befülleinheit inklusive einer aufblasbaren Dichtung, die eine Staubentwicklung während der Befüllung verhindert. Funktion: RBB Big Bag-Befüllstationen ermöglichen eine effiziente Befüllung von Big Bags. Zunächst wird der leere Big Bag an den oben am Big Bag angebrachten vier Schlaufen in die Spannhaken an den oberen Ecken des Rahmens eingehängt. Dann wird der Einlaufstutzen des Big Bags über den Befüllstutzen der RBB-Station gestülpt. Die Befüllung beginnt in dem Moment, in dem sich die Dichtung des Befüllstutzens aufgeblasen hat. Sobald der Big Bag vollständig befüllt ist und auf der vorher untergelegten Palette aufsitzt, wird er mittels eines Gabelstaplers angehoben und seiner weiteren Bestimmung zugeführt, nachdem zuvor die Schlaufen von den Spannhaken entfernt wurden. Merkmale: • Werkstoffe: wahlweise Normalstahl, Edelstahl 1.4306, Edelstahl 1.4404 • Inklusive 4 Spannhaken zur korrekten Positionierung des Big Bags • Staubfreier Betrieb gewährleistet Vorteile: • Modulares Design • Kompakte Transportmaße • Einfache Installation • Staubfreie Befüllung selbst bei kompaktierenden Pulvern Optionen: • Pneumatische Höhenverstellung • Gebläse zum Aufblasen des Big Bags • Flachschieber

Der PVCHECKs-Pro ist ein Installationstester für Photovoltaik-Anlagen, der sowohl in der 1000 Volt Ebene, als auch in der 1500 Volt Ebene bis zu einem Kurzschlussstrom von 40A DC eingesetzt werden kann und damit neue Maßstäbe setzt! PVCHECKs-PRO ist die Komplettlösung zur Erfüllung der IEC 62446-1-Standards (DIN VDE 0126-23) für alle gängigen Tests in der Kategorie 1.

Das Modell Ninon By-Pass von CDA ist eine vollautomatische Linearmaschine für die Anbringung von Haftetiketten. Das Modell Ninon By Pass vereint die Etikettierqualität der 3-Punkt-Technik mit einer Taktrate von bis zu 120 Produkte/Minute. Mit ihr lassen sich Etiketten auf zylindrischen Produkten aller Art aufbringen. Aufbau: Edelstahl und Alu Einstellung der Maschine: Über intuitiven Touchscreen Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten Taktrate: Bis zu 120 Produkte/Minute

Vollautomatische Etikettiermaschine zur Etikettierung von rechteckigen, zylindrischen, ovalen und konischen Produkten. Mit der Ninon Mix von CDA lassen sich rechteckige, zylindrische, ovale und konisch zulaufende Produkte ohne Wechsel der Ausstattung an den Seitenflächen und an der Oberseite mit Haftetiketten versehen. Diese vollautomatische Linear-Etikettiermaschine vermag bis zu fünf Etiketten in einer Taktrate von bis zu 60 Produkten/Minute aufzubringen. Das Modell Ninon Mix überzeugt durch Vielseitigkeit und die unkomplizierte Steuerung über einen Touchscreen und lässt sich problemlos in eine Konfektionierungs-Komplettanlage integrieren. Es eignet sich für alle Formate und Tätigkeitsfelder: Lebensmittelverarbeitung (Fertigsaucen, Honig, Konfitüre, Speiseöl, Essig, Senf usw.), Kosmetikerzeugnisse (Creme, Parfum, Körperlotion, Seife, Flüssigseife usw.), Lacke und Beschichtungen (Farbeimer, Lackdosen, Kanister usw.), Chemieprodukte (Spülmittel, Waschmittel, Lösemittel, Haushaltsreiniger usw.). Das Modell bildet die perfekte Ergänzung einer vollautomatischen Abfüllanlage wie der K-Net Auto oder auch der K-Line S. Breite: 1663 mm Gewicht: 250 kg Höhe: 1170 mm Länge: 2788 mm

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Das Modell Ninon Wrap von CDA nutzt zur Etikettierung zylindrische Produkte ein angetriebenes Band mit Gegendruckplatte. Die Ninon Wrap verwendet ein angetriebenes Band mit Gegendruckplatte für zylindrische Produkte. Die geschätzte Maschinenleistung beträgt ca. 200 Produkten/Minute.